SLA立体光固化成型工艺
发布时间：
2025-03-28 15:28
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SLA光固化成型，即立体光固化成型法（Stereolithography Appearance），是一种利用光敏树脂作为原材料的3D打印技术。
SLA技术的工作原理是使用特定波长与强度的紫外激光聚焦到光固化材料表面，通过由点到线、由线到面的凝固过程来完成一个层面的绘制。完成一层后，可升降的工作台会在垂直方向上移动一个层片的高度，然后进行下一层的固化。这个过程层层叠加，最终构成一个三维实体模型。
在SLA打印过程中，光敏树脂通常为液态，它在紫外光（波长约为250 nm～400 nm）照射下会立刻引发聚合反应从而完成固化。由于光敏树脂材料的高粘性，每层固化之后液面很难在短时间内迅速流平，这可能会影响实体的精度。因此，采用刮板刮切后，所需数量的树脂便会被十分均匀地涂敷在上一叠层上，这样经过激光固化后可以得到较好的精度，使产品表面更加光滑和平整。
激光光路工作部分
通过振镜折射激光，扫描模型的切片路径
激光打到网板上的液体表面，使支撑成型在网板上
通过设备刮刀涂铺填充材料
打印过程演示
打印完成浮出液面
从网板上取下进行清洗
进固化箱使树脂材料固化彻底
表面打磨后处理
经后处理之后根据需要选择是否喷漆、电镀等，得到最终的成品。
总的来说，SLA技术因其高精度和表面光滑的特点，在许多领域得到了应用，如航空领域的发动机零件制造等。采用SLA工艺可以直接由CAD数字模型制作熔模铸造的母模，这样可以显著降低时间和成本。
加工精度:
±0.05mm/100mm
最大整件成型尺寸:
2400*1000*600mm
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